近年来，国家能源集团雁宝能源公司先后完成了数字化管理三大系统升级——物资管理实现智能检索，考勤统计进入移动时代，工时考核建立科学标准。这些改变正推动雁宝能源的管理工作从“人管”向“智管”转型，成为企业降本增效的新引擎。

维修物资的“精准导航仪”

在传统管理模式下，维修物资管理工作困难重重。

职工王世龙摸着桌上泛黄的记录本说：“你看这些手写台账，去年受潮模糊了好几页，为核对数据，我们加了两天班。”

这种传统的纸质记录方式效率低，极易造成物资信息的混乱和缺失，制约了检修工作的顺利开展。

为此，雁宝能源组织技术人员自行创新设计物资管理系统，集成了配件管理、油脂管理、危废管理和劳保管理等多个功能模块。在配件管理模块，其模糊搜索功能就像一个聪明的“助手”，即便输入的配件名称不太准确，也能通过特殊算法，快速从庞大的库存信息中精准定位所需配件。

同时，该系统支持手机端便捷登录，基层车间及班组负责人可以随时随地详细记录各类物资的出库、入库及去向信息。

该系统投入使用后，效果立竿见影。基层车间职工物资信息上报及时且精准，管理人员只需轻点鼠标，便能一键生成各类物资台账报表。维修工查找单个配件的平均时间从原来的10分钟缩短至1分钟。

在配件库房，职工邓仕拓指着智能货架介绍道：“现在就像‘滴滴找配件’，输入型号首字母，对应区域的指示灯就会亮起蓝光。”

职工利用物资管理系统调配物资

目前，该系统已在车间运行近2个月，随着系统的优化完善，未来有望与更多企业考核系统关联，实现综合数据分析集成融合。

考勤管理的“高效加速器”

“现在考勤太方便了，在手机上就能打卡，再也不用担心忘记签到了。而且系统还能自动统计加班时间，非常精准。”修理工可大为开心地说。

当下，在雁宝能源，职工考勤不再是传统的纸质签到，而是被考勤管理系统所取代。该系统如同一位不知疲倦的“考勤卫士”，精准记录职工的出勤情况。它能自动记录职工上下班时间、加班时间等，减少了纸质记录带来的误差。

该系统与职工手机账号实时绑定，确保打卡的准确性和唯一性。同时，利用大数据分析技术，对职工打卡时间和行为模式进行分析，如发现代打卡等异常打卡情况将立即上报，有效保障了考勤数据的真实性。

“以前统计考勤，要花费大量时间核对纸质表格，现在通过考勤管理系统，一键就能生成报表，节省了很多时间和精力。”卡修车间副主任李振鹏表示。

如今，这套运行满1年的系统，已自动处理2200个工作日的考勤数据，相当于替代了2名工作人员的全年工作量。10万条出勤记录形成的数据池，将为企业优化排班方案提供决策依据。

激励职工的“绩效公平秤”

在职工绩效评估方面，以往的工时考核模式缺乏科学标准和准确评估方法。“以前工时考核比较模糊，大家对自己的工作价值没有清晰的认知，干多干少、干好干坏区别不大，导致工作积极性不高。”220检修一班班长海峰坦言。

该公司研发的工时考核系统有效解决了这一问题，提升了人力资源管理水平。该系统实现了工时考核标准化，规范了考核规则和算法逻辑，制定了科学的考核标准，确保考核公平公正。

职工查看作业工时

该系统提供了两种考核方式：所需时间在2个小时之内的工作按工序计算工时，所需时间超过2个小时的工作按起止时间计算工时。该系统根据不同岗位、人数和作业内容制定相应的考核规则，在按照工序标准流程进行作业的前提下，职工根据自己在作业中承担的工作量设置参与系数，由班组长或技术员核定系数是否属实，确认后填写工时票上报。在上个月处理液压故障时，该公司负责维修220卡车的主修工朱健伟就因承担技术指导任务，比其他参与人员多出30%的工时奖励。

“现在通过工时考核系统，大家能清楚地知道自己的工作价值，都充满了干劲儿。”海峰说。如今，车间职工可根据实际工作选择相应工序填报工时，与该系统配套的手机APP能记录职工每天的工作情况，形成工作日志，实时上传工时数据并自动计算分析。

此外，该公司在具体维修工作中进一步完善了的管理制度，明确了各系统的使用规范和操作流程，从制度层面确保各系统的稳定运行；创新奖励机制，对于在使用这些系统过程中提出优化建议和创新想法的职工，给予丰厚奖励，充分调动职工的创新积极性，营造良好的创新氛围。

作者：杨保罗 版面编辑：樊菲

来源：中国煤炭报